在高壓反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)。

清洗高壓反應(yīng)釜時，應(yīng)分外細(xì)致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時細(xì)致勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。

每次開機(jī)時，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀況，這必要操作者養(yǎng)成工作風(fēng)俗，在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置，防止下次開機(jī)時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞。定期對各種儀表及爆破泄放裝配進(jìn)行檢測，以保證其正確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)吻合技術(shù)規(guī)范要求。

反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程 的反應(yīng)設(shè)備。

反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類 很多，它們的基本特點分述如下：

結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控 制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。

操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的 壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。

操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行。

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